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乐都室外埋地给水防腐管道安装技巧
作者:金沙电玩城 发布时间:2020-07-31 16:29

  环氧煤沥青防腐钢管我国于1974年研制成功*代环氧煤沥青漆产品,1979年第二代产品也成功问世。自1982年首次大规模化使用的环氧煤沥青防腐漆历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。总之,环氧煤沥青防腐钢管凭借其特有的优势已经在防腐产品中占有了一席之地,此种钢管已经被广泛的用于石油、天然气等行业,在管道铺水中起到了不可估量的作用。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用)。

  环氧煤沥青底漆侧重于防锈作用和附着力,环氧煤沥青面漆,环氧煤沥青防腐钢管欢迎您来电,主要侧重于对外部环境的防腐作用,对于酸性、潮湿、水中等环境,具有优良耐受性。环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的,不同的是,环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。树脂含量(质量比例):环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;防锈颜料的含量:环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;体质颜料的含量:环氧煤沥青底漆>环氧煤沥青面漆。 环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用,可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青面漆可以取代,成本会增加,性能不会提升,用环氧煤沥青中间漆取代,附着力及防锈能力,会有一定程度下降)。而环氧煤沥青面漆,不宜用底漆、及中间漆取代。镀锌无缝钢管环氧煤沥青冷缠带,大口径厚壁无缝钢管,(喷塑、涂塑、衬塑防腐钢管)及各种管道、管件(保温、防腐)深加工。图远愿为每位客户打造优质的产品,走心的价位!欢迎你的来电洽谈!环氧煤沥青防腐钢为你详细介绍环氧煤沥青防腐钢的产品分类,包括环氧煤沥青防腐钢下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了环氧煤沥青防腐钢分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,通风工程的运用时刻的耐久跟工程做好后的保护及保养有很大的作用,特别是环氧煤沥青防腐钢管。现在一般环氧煤沥青防腐钢管都会运用镀锌方管,镀锌方管不只密封作用好,并且设备时配件小,然后可以大大的节约工程本钱。

  内外环氧煤沥青防腐钢管的防腐蚀系统,基本上属于长效性的,一般防腐钢管设计寿命都在30年以上。不论石油沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐,胶粘冷缠带防腐,或者是3PE防腐,各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点,虽然石油沥青防腐,环氧煤沥青防腐,在工程使用上即将淘汰,但是短期内不能全面取消,未来发展主要会以PE防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。重防腐涂装中,要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。本文结合我单位实际情况,对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍,阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备,以及如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。环氧煤沥青涂料施工方案:1.方案一比轻型防腐比漆膜厚度约为0.2至0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度约为0.4至0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:施工技米要求1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。

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